บรรจุภัณฑ์ 7 ประเภทมีอะไรบ้าง? คู่มือฉบับสมบูรณ์

บรรจุภัณฑ์มี 7 ประเภท ได้แก่ บรรจุภัณฑ์พลาสติก บรรจุภัณฑ์กระดาษและกระดาษแข็ง บรรจุภัณฑ์แก้ว บรรจุภัณฑ์โลหะ บรรจุภัณฑ์แบบอ่อน บรรจุภัณฑ์ไม้ และบรรจุภัณฑ์สิ่งทอ แต่ละแห่งทำหน้าที่ที่แตกต่างกันในอุตสาหกรรมต่างๆ ตั้งแต่อาหารและเครื่องดื่มไปจนถึงเครื่องสำอางและยา ในบรรดาบรรจุภัณฑ์พลาสติกทั้ง 7 บรรจุภัณฑ์ครองปริมาณทั่วโลก ซึ่งคิดเป็นประมาณคร่าวๆ 36% ของพลาสติกทั้งหมดที่ผลิตทั่วโลก ตามข้อมูลของ UNEP พร้อมด้วย ขวดพลาสติก สัตว์เลี้ยง และ ขวดพลาสติกเครื่องสำอาง เป็นตัวแทนของสองหมวดหมู่ย่อยที่มีมูลค่าสูงสุดและมีการระบุอย่างแพร่หลายที่สุด บทความนี้จะอธิบายรายละเอียดในทางปฏิบัติทั้ง 7 ประเภท จากนั้นเจาะลึกถึงวิธีการ ขวดพลาสติก ได้รับการคัดเลือก ออกแบบ และสร้างความโดดเด่นตามการใช้งาน

สรุปบรรจุภัณฑ์ 7 ประเภท

ก่อนที่จะเจาะลึกแต่ละประเภท ตารางด้านล่างนี้จะแสดงภาพรวมของทั้ง 7 ชนิดแบบเทียบเคียง วัสดุหลัก และการใช้งานทั่วไป

ประเภทที่ 1: บรรจุภัณฑ์พลาสติก — ประเภทที่ใช้กันอย่างแพร่หลาย

บรรจุภัณฑ์พลาสติกประกอบด้วยบรรจุภัณฑ์แข็ง (ขวด ขวด อ่าง ถาด) รูปแบบกึ่งแข็ง (ฝาพับ บรรจุภัณฑ์พลาสติก) และฟิล์มยืดหยุ่น ความโดดเด่นมาจากการผสมผสานระหว่างต้นทุนวัสดุที่ต่ำ น้ำหนักเบา ความยืดหยุ่นในการออกแบบ และประสิทธิภาพของอุปสรรค ซึ่งวัสดุอื่นๆ ส่วนใหญ่ไม่สามารถเทียบเคียงได้ในราคาที่เท่ากัน

ตลาดบรรจุภัณฑ์พลาสติกทั่วโลกมีมูลค่าประมาณ 348 พันล้านดอลลาร์ในปี 2566 และ is projected to exceed $440 billion by 2030. Plastic bottles — including PET plastic bottles and cosmetic plastic bottles — represent the single largest sub-segment within this category.

เม็ดพลาสติกหกชนิดที่ใช้กันมากที่สุดในบรรจุภัณฑ์แบบแข็งจะถูกระบุด้วยรหัสระบุเรซิน (RIC):

• PET (รหัส 1) — พบมากที่สุดสำหรับขวดเครื่องดื่ม ซอส และของใช้ส่วนตัว
• HDPE (รหัส 2) — เหยือกนม ขวดผงซักฟอก ขวดปั๊มเครื่องสำอาง
• พีวีซี (รหัส 3) — บรรจุภัณฑ์พลาสติก ฝาพับ ขวดบางขวด (ลดลงเนื่องจากแรงกดดันด้านกฎระเบียบ)
• LDPE (รหัส 4) — ขวดบีบ, บรรจุภัณฑ์แบบหลอด, ฝาปิดแบบยืดหยุ่น
• พีพี (รหัส 5) — หมวก ฝาปิด อ่างโยเกิร์ต กระปุกเครื่องสำอาง
• ป.ล. (รหัส 6) — ถาดโฟม, ช้อนส้อมแบบใช้แล้วทิ้ง, กล่องซีดี (ไม่ค่อยพบในขวด)

ขวดพลาสติก PET: คุณสมบัติ การใช้งาน และข้อดี

โพลีเอทิลีนเทเรฟทาเลต (PET) เป็นเรซินสำหรับขวดพลาสติกที่มีการระบุไว้มากที่สุดทั่วโลก ในปี 2566 ขวดพลาสติก สัตว์เลี้ยง กว่า 500 พันล้านขวด ผลิตขึ้นทั่วโลก สำหรับน้ำนิ่ง น้ำอัดลม น้ำผลไม้ น้ำมันบริโภค และผลิตภัณฑ์ดูแลส่วนบุคคลเป็นหลัก

เหตุใด PET จึงเป็นเรซินที่ต้องการสำหรับขวด

• ความชัดเจน: PET มีระดับความโปร่งใสใกล้กับกระจก — สูงถึง การส่งผ่านแสง 90% — ทำให้การมองเห็นผลิตภัณฑ์ดีเยี่ยมบนชั้นวาง
• ประสิทธิภาพของสิ่งกีดขวาง: PET มีความต้านทานต่อออกซิเจนและการซึมผ่านของ CO₂ ได้ดี ทำให้เหมาะสำหรับเครื่องดื่มอัดลม (แรงดันภายในสูงสุด 6 บาร์)
• น้ำหนักเบา: ขวดน้ำ PET ขนาด 500 มล. มีน้ำหนักประมาณ 9–14 กรัม เทียบกับ 200 กรัมเทียบเท่าแก้ว
• ความสามารถในการรีไซเคิล: PET (RIC 1) เป็นพลาสติกรีไซเคิลที่แพร่หลายมากที่สุดในโลก โดยมีโครงสร้างพื้นฐานการรวบรวมที่จัดตั้งขึ้นในกว่า 60 ประเทศ PET รีไซเคิล (rPET) ใช้ในขวด เสื้อผ้า และพรมใหม่
• ความต้านทานการแตกหัก: ต่างจากแก้วตรงที่ PET จะไม่แตกเมื่อถูกกระแทก ซึ่งเป็นข้อได้เปรียบด้านความปลอดภัยและลอจิสติกส์ที่สำคัญ

การผลิตขวด PET: การเป่าแบบยืด

ขวดพลาสติก PET ส่วนใหญ่ผลิตผ่าน ฉีดยืดเป่า (ISBM) . ผลิตภัณฑ์ที่ขึ้นรูปขั้นต้นซึ่งเป็นชิ้นส่วน PET รูปทรงหลอดทดลองที่มีผนังหนา ได้รับการฉีดขึ้นรูป จากนั้นให้ความร้อนอีกครั้งและเป่าให้เป็นรูปร่างขวดสุดท้ายภายในแม่พิมพ์ กระบวนการนี้จะจัดแนวโซ่โพลีเมอร์ในแนวแกนสองแกน ช่วยเพิ่มความแข็งแรงและประสิทธิภาพของสิ่งกีดขวางได้สูงสุดถึง 30% เมื่อเทียบกับการขึ้นรูปแบบเป่าขึ้นรูป .

ISBM อนุญาตให้มีอัตราการผลิตของ 1,500–2,000 ขวดต่อชั่วโมงต่อช่อง บนอุปกรณ์อุตสาหกรรม ทำให้คุ้มค่าสำหรับเครื่องดื่มปริมาณมากและการใช้งานเพื่อการดูแลส่วนบุคคล

ข้อจำกัดของ PET

• ไม่เหมาะกับการเติมน้ำร้อนด้านบน 60 องศาเซลเซียส เว้นแต่ตั้งค่าความร้อนเป็นพิเศษ (CPET) PET มาตรฐานจะเสียรูปที่อุณหภูมิสูงขึ้น
• อุปสรรคต่อออกซิเจนที่ไม่ดีสำหรับผลิตภัณฑ์ที่ละเอียดอ่อน (น้ำผลไม้ ซอส) ที่ไม่มีการเคลือบหลายชั้นหรือเป็นอุปสรรค
• ไม่เหมาะสำหรับตัวทำละลายชนิดเข้มข้นหรือกรดและเบสเข้มข้น

ขวดพลาสติกเครื่องสำอาง: การออกแบบ วัสดุ และข้อกำหนดด้านกฎระเบียบ

ขวดพลาสติกเครื่องสำอางเป็นหมวดหมู่เฉพาะที่ทับซ้อนกันอย่างมากกับขวด PET และ HDPE แต่อยู่ภายใต้ข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพและความสวยงามที่แตกต่างกัน ตลาดบรรจุภัณฑ์เครื่องสำอางทั่วโลกมีมูลค่าอยู่ที่ 42.5 พันล้านดอลลาร์ในปี 2566 โดยมีการบัญชีพลาสติกประมาณ 60% ของรูปแบบบรรจุภัณฑ์เครื่องสำอางทั้งหมด .

การเลือกเรซินสำหรับขวดพลาสติกเครื่องสำอาง

แตกต่างจากขวดเครื่องดื่มที่ PET ครองอำนาจเกือบทั้งหมด ขวดพลาสติกเครื่องสำอางใช้เรซินหลายประเภท ขึ้นอยู่กับสูตรผลิตภัณฑ์ ความหนืด และตำแหน่งของแบรนด์:

การทดสอบความเข้ากันได้: ขั้นตอนที่ไม่สามารถต่อรองได้

สูตรเครื่องสำอาง โดยเฉพาะที่มีแอลกอฮอล์ น้ำมันหอมระเหย AHA เรตินอยด์ หรือซิลิโคน สามารถทำปฏิกิริยากับเม็ดพลาสติก ทำให้เกิดการเปลี่ยนสี อ่อนตัวลง หรือการเคลื่อนตัวของสารเติมแต่งที่เป็นพลาสติกเข้าไปในผลิตภัณฑ์ กรอบการกำกับดูแลเช่น ระเบียบข้อบังคับของสหภาพยุโรป 1223/2009 และ FDA 21 CFR Part 700 require that cosmetic packaging does not alter the composition or safety of the product.

การทดสอบความเข้ากันได้มาตรฐานสำหรับขวดพลาสติกเครื่องสำอางประกอบด้วย การศึกษาเสถียรภาพแบบเร่ง 12 สัปดาห์ ที่ 40 °C / 75% RH วัดการเปลี่ยนแปลง pH การเปลี่ยนแปลงความหนืด การเปลี่ยนสี และการเสียรูปของภาชนะ ผลลัพธ์ใดๆ ที่อยู่นอกข้อกำหนดจำเป็นต้องเปลี่ยนเรซินก่อนเปิดตัวสู่ตลาด

ระบบจ่ายสำหรับขวดพลาสติกเครื่องสำอาง

กลไกการปิดและจ่ายบนขวดพลาสติกเครื่องสำอางมักจะมีความสำคัญพอๆ กับตัวขวดเอง ระบบทั่วไปได้แก่:

• ฝาครอบจาน / ฝาพับ: มาตรฐานสำหรับแชมพูและครีมอาบน้ำ ต้นทุนต่ำ ใช้งานได้ด้วยมือเดียว
• ปั๊มโลชั่น: ให้ปริมาณเป็นมิเตอร์ (โดยทั่วไป 0.5–2.0 มล. ต่อจังหวะ ); เหมาะสำหรับเซรั่ม โลชั่น และรองพื้นชนิดน้ำ
• ปั๊มสุญญากาศ: ใช้ลูกสูบที่เพิ่มขึ้นเพื่อจ่ายผลิตภัณฑ์โดยไม่ต้องสัมผัสกับอากาศ ยืดอายุการเก็บรักษาของสูตรที่ไวต่อออกซิเดชันโดย 30–50% เมื่อเทียบกับขวดปั๊มมาตรฐาน
• ปั๊มบำบัด / หยด: สำหรับสารออกฤทธิ์ที่มีความหนืดสูงหรือในปริมาณต่ำ (น้ำมันเรตินอล เซรั่มวิตามินซี)
• หัวฉีดสเปรย์: สำหรับโทนเนอร์ สเปรย์เซ็ตติ้ง และสเปรย์ฉีดผม ผลิตหยดของ 50–200 ไมครอน ขึ้นอยู่กับรูรับแสงของหัวฉีด

ประเภทที่ 2: บรรจุภัณฑ์กระดาษและกระดาษแข็ง

บรรจุภัณฑ์กระดาษและกระดาษแข็งเป็นประเภทที่ใหญ่เป็นอันดับสองตามปริมาตร และใช้กันอย่างแพร่หลายมากที่สุดสำหรับบรรจุภัณฑ์รองและตติยภูมิ (กล่องรอบขวด หรือพาเลทพันรอบกล่อง) มันคิดเป็นประมาณ 32% ของปริมาณบรรจุภัณฑ์ทั่วโลก .

ในบริบทของขวดพลาสติก กระดาษแข็งเป็นรูปแบบบรรจุภัณฑ์รองมาตรฐาน: ขวดพลาสติกเครื่องสำอางมักจะจัดส่งภายในกล่องกระดาษแข็งที่พิมพ์ซึ่งมีตราสินค้า รายการส่วนผสม และข้อมูลกฎระเบียบที่กฎหมายกำหนดในตลาดส่วนใหญ่ ผู้จัดส่งกระดาษแข็งลูกฟูกจะจัดกลุ่มกล่องหลายกล่องเพื่อการขนส่ง

ข้อจำกัดหลักของบรรจุภัณฑ์กระดาษคือความไวต่อความชื้น — กระดาษที่ไม่เคลือบจะสูญเสียไป 50–70% ของความแข็งแรงในการซ้อน ที่ความชื้นสัมพัทธ์ 90% ทำให้ไม่เหมาะสมสำหรับบรรจุภัณฑ์หลักสำหรับผลิตภัณฑ์ที่เป็นของเหลวโดยไม่มีการบำบัดเพิ่มเติม

ประเภทที่ 3: บรรจุภัณฑ์แก้ว

แก้วเป็นทางเลือกระดับพรีเมียมแทนขวดพลาสติก โดยเฉพาะอย่างยิ่งในสุรา น้ำหอม และผลิตภัณฑ์บำรุงผิวคุณภาพสูง เป็นสารเคมีเฉื่อย ไม่สามารถซึมผ่านก๊าซและของเหลวได้ และสามารถรีไซเคิลได้ 100% โดยไม่สูญเสียคุณภาพ ขวดแก้วสามารถนำไปรีไซเคิลและคืนเป็นขวดใหม่ได้ในเวลาเพียงเล็กน้อย 30 วัน ภายในระบบวงปิด

การแลกกับขวดพลาสติกมีความสำคัญ: ขวดแก้วมาตรฐานขนาด 500 มล. มีน้ำหนัก 200–400 กรัม เทียบกับ 10–15 กรัมสำหรับ PET ที่เทียบเท่า ซึ่งแปลโดยตรงเป็นต้นทุนการขนส่งที่สูงขึ้นและปริมาณการปล่อยก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์ที่มากขึ้นต่อหน่วยการขนส่ง นี่คือเหตุผลว่าทำไมเครื่องสำอางและเครื่องดื่มในตลาดมวลชนส่วนใหญ่จึงใช้ขวดพลาสติก ในขณะที่แบรนด์ดังยังคงใช้แก้ว

ประเภทที่ 4: บรรจุภัณฑ์โลหะ

บรรจุภัณฑ์โลหะ ซึ่งส่วนใหญ่เป็นกระป๋องอะลูมิเนียมและเหล็กแผ่นเคลือบดีบุก มีบทบาทสำคัญในเครื่องดื่มอัดลม อาหารกระป๋อง และผลิตภัณฑ์สเปรย์ ข้อได้เปรียบที่สำคัญของอะลูมิเนียมเหนือขวดพลาสติก PET สำหรับเครื่องดื่มอัดลมก็คือ กั้นออกซิเจนและแสงได้อย่างสมบูรณ์ ซึ่งช่วยยืดอายุการเก็บและรักษารสชาติได้อย่างมีประสิทธิภาพมากขึ้น

ในเครื่องสำอาง หลอดอะลูมิเนียมและกระป๋องสเปรย์แข่งขันโดยตรงกับขวดพลาสติกสำหรับผลิตภัณฑ์ระงับกลิ่นกาย แชมพูแห้ง และผลิตภัณฑ์จัดแต่งทรงผม อลูมิเนียมสามารถรีไซเคิลได้ไม่จำกัด และปัจจุบันมีอัตราการรีไซเคิลทั่วโลกอยู่ที่ประมาณ 69% สูงกว่าเม็ดพลาสติกใดๆ

ประเภทที่ 5: บรรจุภัณฑ์แบบยืดหยุ่น

บรรจุภัณฑ์แบบยืดหยุ่น ได้แก่ ถุงตั้ง ซอง บรรจุภัณฑ์พลาสติก ปลอกหด และฟิล์มลามิเนตหลายชั้น เป็นกลุ่มบรรจุภัณฑ์ที่เติบโตเร็วที่สุด โดยมี CAGR ที่คาดการณ์ไว้ที่ 4.5% จนถึงปี 2028 โดยได้แรงหนุนจากน้ำหนักวัสดุที่ต่ำและความสามารถในการลดของเสียจากบรรจุภัณฑ์ตามปริมาตรเมื่อเทียบกับรูปแบบที่แข็ง

ในภาคเครื่องสำอาง บรรจุภัณฑ์แบบยืดหยุ่นตัดกับขวดพลาสติกในรูปแบบซองรีฟิลสำหรับโลชั่นและแชมพู ช่วยให้แบรนด์ต่างๆ ขายขวดพลาสติกใบเดียวที่มีถุงรีฟิลแบบยืดหยุ่นได้หลายใบ ซึ่งช่วยลดการใช้พลาสติกขั้นต้นได้มากถึง 75% ต่อวงจรชีวิตผลิตภัณฑ์ . โมเดลไฮบริดนี้มีการเติบโตอย่างรวดเร็วในตลาดเอเชียใต้และเอเชียตะวันออกเฉียงใต้

ประเภทที่ 6: บรรจุภัณฑ์ไม้

บรรจุภัณฑ์ไม้เป็นรูปแบบระดับอุดมศึกษาและอุตสาหกรรมโดยพื้นฐานแล้ว ได้แก่ พาเลท ลัง และลังไม้สำหรับสินค้าหนักหรือแตกหักง่าย ในตลาดผู้บริโภค กล่องนี้จะปรากฏเป็นกล่องของขวัญสุดหรูสำหรับใส่สุราระดับพรีเมียม เครื่องสำอางระดับไฮเอนด์ และของขวัญสำหรับองค์กร โดยมักจะห่อหุ้มขวดพลาสติกหรือขวดแก้วไว้ในเปลือกไม้ที่ทำด้วยมือ

ปริมาณบรรจุภัณฑ์ไม้ทั่วโลกประมาณไว้ที่ 30 พันล้านดอลลาร์ต่อปี แต่คิดเป็นสัดส่วนเพียงเล็กน้อยของบรรจุภัณฑ์ทั้งหมดเมื่อเทียบกับพลาสติกหรือกระดาษ ข้อดีของมันคือความแข็งแรงของโครงสร้าง ความสวยงามระดับพรีเมี่ยม และความสามารถในการย่อยสลายทางชีวภาพ ข้อจำกัดคือน้ำหนัก ต้นทุน และความไวต่อศัตรูพืช (ต้องได้รับการบำบัดสุขอนามัยพืช ISPM 15 สำหรับการขนส่งระหว่างประเทศ)

ประเภทที่ 7: บรรจุภัณฑ์สิ่งทอ

บรรจุภัณฑ์สิ่งทอ เช่น กระสอบปอกระเจา ถุงผ้าฝ้าย ถุงโพลีโพรพิลีนไม่ทอ และถุงผลิตผลแบบตาข่าย เป็นประเภทที่เข้มงวดที่สุด แต่กำลังเติบโตเป็นทางเลือกที่ขับเคลื่อนด้วยความยั่งยืนแทนถุงพลาสติกแบบใช้ครั้งเดียว กฎระเบียบห้ามใช้ถุงพลาสติกแบบใช้ครั้งเดียวเกิน 130 ประเทศ ได้เร่งนำทางเลือกสิ่งทอมาใช้

ในเครื่องสำอางและการขายปลีก ถุงโท้ตโพลีโพรพีลีนไม่ทอกลายเป็นมาตรฐานสำหรับการซื้อสินค้าในร้านค้าและชุดของขวัญ ซึ่งมักมีแบรนด์และมอบให้แก่ลูกค้าในรูปแบบบรรจุภัณฑ์รองที่นำกลับมาใช้ใหม่ได้ ซึ่งช่วยเพิ่มการมองเห็นแบรนด์นอกเหนือจากจุดขาย

วิธีเลือกประเภทบรรจุภัณฑ์ที่เหมาะสม: กรอบการตัดสินใจ

การเลือกบรรจุภัณฑ์จากทั้งเจ็ดประเภทเป็นการตัดสินใจแบบหลายตัวแปร สำหรับนักพัฒนาผลิตภัณฑ์และเจ้าของแบรนด์ที่ทำงานกับผลิตภัณฑ์ที่เป็นของเหลวหรือกึ่งของเหลว ซึ่งโดยทั่วไปแล้วขวดพลาสติกเป็นตัวเลือกหลัก กรอบการทำงานต่อไปนี้จะจำกัดตัวเลือกให้แคบลงอย่างมีประสิทธิภาพ:

1. กำหนดลักษณะทางเคมีของผลิตภัณฑ์: สูตรแอลกอฮอล์ กรด ด่าง หรือมันแต่ละสูตรมีข้อกำหนดความเข้ากันได้ที่แตกต่างกัน PET จัดการกับแอลกอฮอล์ชนิดอ่อนได้ดี HDPE จัดการด่างที่แข็งแกร่งได้ดีกว่า หลีกเลี่ยง PET สำหรับการผสมน้ำมันหอมระเหยที่มีความเข้มข้นสูงกว่า 10%
2. กำหนดข้อกำหนดอุปสรรค: ผลิตภัณฑ์จำเป็นต้องแยกออกซิเจน (ใช้อะลูมิเนียมหรือ PET หลายชั้น) หรือไม่ ป้องกันรังสียูวี (ใช้ HDPE ทึบแสง, PET สีเหลืองอำพัน หรือปลอกทึบแสง) การป้องกันความชื้น (PET หรือ HDPE ทำงานได้ดีทั้งคู่)?
3. ประเมินเป้าหมายปริมาณและน้ำหนัก: สำหรับผลิตภัณฑ์ที่มีขนาดเกิน 1 ลิตร ขวดพลาสติก PET มักจะเป็นตัวเลือกที่มีราคาต่ำที่สุดและน้ำหนักเบาที่สุดเสมอไป สำหรับผลิตภัณฑ์ที่มีขนาดต่ำกว่า 30 มล. แก้วหรืออะคริลิกอาจช่วยวางตำแหน่งแบรนด์ได้ดีขึ้นในราคาที่ยอมรับได้
4. ประเมินความมุ่งมั่นด้านความยั่งยืน: หากแบรนด์มีเป้าหมายเนื้อหารีไซเคิล ขวดพลาสติก PET ที่มีเนื้อหา rPET (ปัจจุบันมีจำหน่ายที่ PET 25–100% จากซัพพลายเออร์รายใหญ่) หรืออะลูมิเนียมถือเป็นตัวเลือกที่สามารถป้องกันได้มากที่สุด
5. พิจารณาความสวยงามของชั้นวาง: PET และกระจกใสช่วยให้มองเห็นผลิตภัณฑ์ได้ดีที่สุด สำหรับขวดพลาสติกเครื่องสำอางหรูหรา PETG หรืออะคริลิกจะให้รูปลักษณ์คล้ายแก้วและทนทานต่อการแตกหัก HDPE ทึบแสงพร้อมการตกแต่งแบบด้านบ่งบอกถึงประสิทธิภาพและตำแหน่งทางคลินิก

เทรนด์ความยั่งยืน พลิกโฉมขวดพลาสติกและบรรจุภัณฑ์ทั้ง 7 ประเภท

บรรจุภัณฑ์ทั้งเจ็ดประเภทในปัจจุบัน ความยั่งยืนเป็นตัวขับเคลื่อนหลักในการออกแบบมากกว่าการพิจารณารอง การพัฒนาด้านกฎระเบียบและตลาดที่สำคัญที่ส่งผลต่อการเลือกบรรจุภัณฑ์ในปี 2567-2569 ได้แก่:

• กฎระเบียบด้านบรรจุภัณฑ์และของเสียจากบรรจุภัณฑ์ของสหภาพยุโรป (PPWR): กำหนดให้บรรจุภัณฑ์พลาสติกทั้งหมดที่วางในตลาดสหภาพยุโรปต้องมีปริมาณรีไซเคิลขั้นต่ำภายในปี 2573 — 30% สำหรับขวด PET ไม่เกิน 3 ลิตร ตั้งแต่ปี 2573 เป็นต้นไป
• ความรับผิดชอบเพิ่มเติมของผู้ผลิต (EPR): ปัจจุบันมีการใช้งานในกว่า 60 ประเทศ โครงการ EPR เรียกเก็บค่าธรรมเนียมจากผู้ผลิตตามความสามารถในการรีไซเคิลของบรรจุภัณฑ์ ทำให้รูปแบบที่รีไซเคิลได้ง่าย (PET, อลูมิเนียม, กระดาษ) มีต้นทุนในการวางตลาดน้อยกว่ารูปแบบหลายชั้นหรือ PVC
• PET ชีวภาพ: PET ชีวภาพบางส่วน (ใช้ bio-MEG ที่ได้จากอ้อย) มีวางจำหน่ายทั่วไปและมีคุณสมบัติทางเคมีเหมือนกับ PET ทั่วไป ทำให้สามารถนำไปใช้ในสายการผลิตขวดพลาสติก PET ที่มีอยู่ทั้งหมดได้ ลดการปล่อยก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์สูงสุดถึง 30% .
• ขวดพลาสติกเครื่องสำอางวัสดุเดียว: ขวดที่ทำจากวัสดุหลายชนิด (เช่น ขวด PET ที่มีปั๊ม PP และตัวกระตุ้นอะลูมิเนียม) ได้รับการออกแบบใหม่ให้เป็นหน่วย PET หรือ PP ที่ใช้วัสดุเดี่ยวทั้งหมด เพื่อปรับปรุงความสามารถในการรีไซเคิล โดยได้รับแรงหนุนจากเป้าหมายความยั่งยืนของแบรนด์และข้อกำหนดเฉพาะของผู้ค้าปลีก
• ระบบเติมและนำกลับมาใช้ใหม่: แบรนด์เครื่องสำอางรายใหญ่หลายแบรนด์ (รวมถึง Dove, L'Oréal และ Unilever) ได้เปิดตัวโครงการขวดพลาสติกเครื่องสำอางแบบรีฟิลได้ โดยขวดหลักที่ทนทานจะถูกเก็บรักษาและเติมใหม่จากซองที่ยืดหยุ่นได้ราคาประหยัด ซึ่งช่วยลดการใช้พลาสติกขั้นต้นโดย 60–80% ต่อรอบการเติม